隨著社會消費習慣的改變以及對食品安全重視程度的提高，真空技術在包裝和食品加工領域的應用越來越廣泛。食品加工涵蓋了廣泛的應用，而針對不同的特性常常會使用真空。

優勢

食品包裝與加工

隨著社會消費習慣的改變以及對食品安全重視程度的提高，真空技術在包裝和食品加工領域的應用越來越廣泛。食品加工涵蓋了廣泛的應用中，在針對不同的特性的包裝中常常會使用真空。通常，真空在包裝工藝和包裝生產中發揮著關鍵作用。利用真空技術能夠高效精確地實現包裝成型、熱成型和鍍膜。此外，還可以利用真空技術進行移動、運輸、拆封和密封。在包裝過程中，還可以借助真空將待包裝的物品送入并嵌牢。 食品包裝工藝采用真空技術有助于長時間保持食品的新鮮——不損害食品的品質。新鮮食品采用MAP（氣調包裝技術）可以保持食品的外觀、新鮮度和口感。

食品包裝

通過降低殘余氧濃度，限制了需氧細菌的生長，這樣，存放期一般可以延長5 - 10倍。另外，真空包裝可以防止成份的揮發從而保持原味和質感，也可以減輕由于干冷氣流導致的表面脫水硬化現象,在運輸過程中防止二次污染。

?腔室包裝機：腔室包裝機可以是單室或雙室型，有或沒有帶式輸送機。

?此類機型按節拍循環操作，每0.5 - 2分鐘從大氣壓抽到約1毫巴。

?典型真空系統：圓形旋轉式大包包裝機，

?如果前級真空泵遠離機器，可選單級旋片泵或干泵可與羅茨泵組合。

氣調保鮮包裝

MAP氣調包裝包括抽空和充氣兩個步驟。根據不同需求會有一次或多次抽氣，與充氣的循環，充入袋內的保護性氣氛

通常有以下幾種：

- 高濃度的氧氣（O2），使紅肉類食品保持鮮艷，既保質又保鮮。

- 氮氣（N2）主要用于充填包裝體積且不易起反應，如易碎食品攜帶運輸過程中的包裝保護。

- 二氧化碳（CO2）與水反應形成碳酸，其PH值顯酸性，此環境可以抑制微生物的生長。

     典型真空系統：單級旋片泵或干式螺桿泵，與羅茨泵組合。在氧回注的情況下，可能需要使用特殊真空泵（不含碳氫化合物，用惰性油，防爆真空泵），其通常用于紅肉包裝以增強紅色，以及氧氣兼容密封材料。

MAP 散裝包裝：這些機器通常被稱為“Snorkle 機”或“真空探頭機”，允許同時進行多個小袋或散裝大袋食物的氣調包裝。抽取空氣后，O2 和 CO2 氣體混合物被引入袋中（氣調），然后自動熱封。

典型真空泵抽速是單級 10 至 65 m3. h-1

熱成型/拉伸膜包裝機

通過兩個卷軸上的塑料膜或預成型的托盤，可以對所有類型的產品進行連續包裝。下膜通過加熱成型吸塑為托盤容器，上膜覆蓋托盤熱封從而隔離環境。

膜被定位在熱成型容器上方，然后經熱封使產品與環境空氣隔離。產品是貼體包裝或氣調包裝。這兩種情況下都必需使用真空。

將膜送至成型模具上方，利用加熱和真空制成食品盛器（熱成型）。對盛器快速冷卻后，將食品放入盛器并送至密封模具，抽真空后加熱以實現上膜和盛器間的密封。

典型真空泵抽速為單級 20 到 6,000m3/h 。Hokaido的相關產品包括 油式旋片真空泵、干式螺桿真空泵 和 羅茨真空泵。

典型真空系統：由旋片泵或干式泵構成的中央真空系統。

給袋式自動包裝機

給袋式自動或半自動包裝機，代替原先的手工包裝，操作人員只要做一次性將幾百個袋子放在設備的取袋處，設備將實現自動的取袋、打印日期、開袋、稱重落料、抽空、封口、輸出等操作。

食品加工

食品加工是指將原料轉變成食品或將食品轉變成其它形式的所有工藝過程，比如將清潔的農產品或宰殺完的牲畜制作成誘人的、適合銷售和保質期長的食物產品。類似的加工工藝也適用于動物飼料的生產。

食品加工涵蓋了廣泛的應用，針對各種特殊要求常常會使用到真空。

屠宰場應用：去除骨髓、雜碎物、家禽內臟、去除特別危險物(SRM)等。在很多屠宰廠（如牛和豬），使用真空來清除雜碎物，去除脂肪和其它沒用的部分。此工藝中，泵就像吸塵器一樣在低真空下持續運行，將脂肪、雜碎物或目標產品回收到容器內。有時，真空和蒸汽同時使用，以便降低細菌數量（蒸汽能顯著殺滅細菌）。骨髓去除系統也使用真空。牲口分割前需要去除骨髓，是瘋牛病危機后屠宰場采取的新措施，以防控和消除1歲齡以上牲畜患瘋牛病。

真空預冷保鮮

同傳統冷卻方法相比，真空冷卻能使蔬菜在收獲后更快的降溫。葉菜如萵苣、了、青菜和菠菜等尤其適合此工藝，因為它們有大的表面體積比。幾乎所有的蔬菜都適合（如豆類、草莓等）采用真空預冷保鮮的處理工藝。鮮花保存（如郁金香，玫瑰花等）亦可以真空預冷保鮮的處理工藝。預冷保鮮工藝的優點：能耗低；冷卻時間短；可冷至中心；顯著增加保鮮期。

凍干

凍干是脫水過程，通常用于易腐產品的保存或運輸方便。通過冷凍和抽真空的方法使產品中的水分直接從固態冰升華為水蒸氣，來實現產品的干燥工藝。

凍干工藝主要優點：

防止產品重新吸潮，可室溫保存無需冷藏

?同高溫脫水法相比對產品的損壞更低

?不會導致被干燥產品產生收縮（保持外觀）

真空揉捏/滾揉、真空斬拌、真空充填

真空揉捏/滾揉：揉捏 –使肉快保持形狀且變得更嫩。

滾揉 –為了更入味兒（需求越來越多）。滾揉機首先將肉放入后抽空，可以使肉的溫度更均勻和口感更好；第二步加入調料，真空環境下使腌制更均勻，持續3到24小時（火腿需要腌制24小時），這樣會改善口感、色澤、重量、保存期等。

真空斬拌：主要用于肉類加工過程（如制作香腸等）。真空斬拌能形成穩定密實的膠狀物，同重下體積減少5-7 %，可以減少包裝成本和包裝箱數量。有利于保持食物本質，改善衛生，減少氧化，同時更易調料吸收入味。

真空充填：主要用于肉食品加工。真空灌裝用于連續處理大塊肉，不破壞原始形態，而獲得沒有氣泡和細菌的更高質量產品，改善產品的顏色均勻性和品質一致性。

真空攪拌、真空蒸煮

真空攪拌：其目的是消除攪拌時空氣的混入，提高產品質量（降低脂肪氧化程度、減少真空包裝時的排氣），真空處理還允許增大原料顆粒尺寸和更好入味。

真空蒸煮：真空蒸煮是將已經真空包裝好的產品（需要特殊的真空膜）在較低溫度下蒸煮。此工藝需結合使用真空包裝機（通常是室式包裝機）和真空蒸煮機，有些設備制造商(OEM)已開發出集成了兩種功能的設備。真空蒸煮的主要優點： 

- 蒸煮處理后幾無重量損失；

- 營養和口感不變；

- 加熱均勻；

- 產品緊實（尤其是火腿）。